Пресс-релиз о внедрении 1С:УПП в ГК “Объединенные бумажные фабрики”

Группа компаний «ОБФ» сократила простои на производстве и повысила качество выпускаемой целлюлозно-бумажной продукции с помощью «1С:Управление производственным предприятием»

Специалисты ООО «ИТРП» завершили внедрение системы «1С:Управление производственным предприятием» в Группе компаний «Объединенные бумажные фабрики» (Группа ОБФ). В результате проекта автоматизировано 400 рабочих мест в головном офисе и удаленных подразделениях холдинга. Улучшилось качество производственного планирования, обеспечено бесперебойное снабжение производства сырьем и материалами, оптимизирована загрузка производственного оборудования и транспортных средств.  Длительность простоев оборудования уменьшилось на 20%. Возможность выявлять и учитывать брак на ранней стадии производства позволила сократить количество брака готовой продукции на 20%.

Специалисты компании ООО «ИТРП» в 2014 году завершили внедрение модуля «Оперативный учет» системы «1С:УПП» в ГК «Объединенные бумажные фабрики»( ГК «ОБФ»).

ГК «ОБФ» – российский производственно-торговый холдинг, объединяющий несколько целлюлозно-бумажных предприятий в различных регионах России. Образован в 2003 год.

Основной вид деятельности –  производство тарного картона (сырья для производства гофротары) из вторичного сырья – макулатуры.  ГК «ОБФ» входит в тройку крупнейших российских предприятий – производителей макулатурного тарного картона РФ.

Предприятия ГК «ОБФ» также производят твердые древесноволокнистые плиты, переплетный и коробочный многослойный картон, бумажно-беловые изделия.

На момент завершения проекта состав ГК «ОБФ»:

• ОАО «ПЗБФ» –  производство тарного картона, бумажно-беловых изделий; Полотняный Завод, Калужская область;
• ООО «Сухонский ЦБК» – производство тарного картона, ТДВП; г. Сокол, Вологодская область;
• ОАО «Полиграфкартон» – производство тарного картона, переплетенных, коробочных и склеенных видов картона; г. Балахна, Нижегородсткая область;
• ООО «Гофроснаб» – производство гофротары и гофролиста; г. Сокол, Вологодская область;
• ТОргово-закупочные компании: ООО «Лайнерторг», ООО «ТД «полотняный завод», ООО «ТД «Бумпром», ООО «БК».

В числе приоритетных задач, стоящих перед руководством компании – дальнейшее увеличение объемов выпуска на имеющихся мощностях, снижение себестоимости и повышение качества готовой продукции. Для достижения этих целей необходимо оперативно полностью контролировать очередность и сроки выполнения заказов, вести детальный учет затрат, контролировать качество готовой продукции, эффективно планировать закупки, а также загрузку производственных мощностей, не допуская простоев оборудования.

Ранее, на каждом предприятии ГК «ОБФ» использовалась своя информационная система. Обмен данными с головным офисом выполнялся в конце рабочего дня в виде табличных отчетов начальников подразделений. На сбор, сопоставление и анализ этих данных уходило много времени. Было сложно контролировать и планировать деятельность подразделений в условиях возрастающей производственной нагрузки. Компании стала необходима информационная система, которая обеспечила бы единообразие учетной и управленческой информации, ускорила обмен данными между головным офисом и предприятиями группы, обеспечила эффективное управление по всей производственной цепочке – от приема заказов до отгрузки продукции клиентам.

После проведения анализа отечественных программных продуктов, применяемых в комплексных проектах автоматизации, руководство компании выбрало систему «1С:УПП». Партнером по внедрению стала компания ООО «ИТРП», специализирующаяся на автоматизации производственных предприятий и уже имеющая положительный опыт автоматизации производства на одном из предприятий ГК «ОБФ».

Автоматизировано более 400 рабочих мест.

Можно отметить следующие итоги проекта:

• Новая система объединила работу головного офиса удаленных подразделений ГК «ОБФ». Унифицирована нормативно-справочная информация, формы документов и отчетов. Это упростило консолидацию данных по холдингу и ускорило формирование управленческой отчетности, необходимой руководству для контроля и управления деятельностью подразделений.

• Деятельность коммерческих подразделений предприятий переведена на новую информационную систему. Автоматизирован учет дополнительных расходов на реализацию продукции с различными вариантами распределения, в т.ч. по контрагентам. Это помогло более точно рассчитать себестоимость продаж, контролировать рентабельность заказов и выделять наиболее прибыльных контрагентов.

• Организован складской учет. Заказы поставщикам формируются своевременно с учетом актуальных данных об остатках сырья и потребностей производства.

• Внедрен логистический модуль учета собственного и наемного транспорта, который позволил отследить пребывание транспортных единиц на территории предприятий и снизить нормативы пребывания на 20%. Повысилась точность планирования погрузочно-разгрузочных работ.

• Создан модуль учета простоев оборудования, который позволил вести анализ отказов оборудования и планировать корректирующие мероприятия.

• Повышена оперативность сбора производственных показателей, создана база для анализа качественных характеристик поступающего сырья и выпускаемой продукции.

• Появилась возможность учитывать брак при производстве полуфабрикатов и готовой продукции, а также отслеживать дальнейшую переработку бракованных рулонов. Руководство ГК «ОБФ» получает оперативную информацию о динамике брака и может принимать своевременные решения о пересмотре спецификаций, проведении внеплановых ТО оборудования, мотивации исполнителей.

Менеджер – координатор проекта Егорова Оксана Сергеевна отмечает, что решение «1С:Управление производственном предприятием» в качестве системы автоматизации выбрано правильно. Благодаря совместной работе специалистов предприятий Группы компаний «ОБФ» и компании «ИТРП» поставленные задачи полностью выполнены. Создана единая информационная среда, которая обеспечивает централизованное хранение, обработку и получение необходимой информации, как для выполнения сотрудниками своих функций, так и для оперативного принятия управленческих решений, влияющих на эффективность работы предприятий. Процессы стали намного прозрачней.