8 (800) 500-61-51 8 (495) 260-28-08 Будни с 9:00 до 18:00 по мск
1c@itrp.ru 127473, г. Москва, ул. Селезневская, д.34
Заказать звонок
8 (800) 500-61-51 8 (495) 260-28-08 Будни с 9:00 до 18:00 по мск
1c@itrp.ru 127473, г. Москва, ул. Селезневская, д.34
Заказать звонок

Управление производством и ремонтами в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием»

Выберите вариант обучения:

Итого: 3209 ₽

3,209.0015,400.00

перейти в корзину
Артикул: Н/Д Категории: ,

Расписание для онлайн-формата:

Расписание для онлайн:

Дата Время
24.02.2026 – 27.02.2026 10:00 – 17:00 по МСК по будням
27.04.2026 – 30.04.2026 10:00 – 17:00 по МСК по будням
26.05.2026 – 29.05.2026 10:00 – 17:00 по МСК по будням

 

Описание курса


Основной целью курса является освоение технологии работы с функционалом управления производством и ремонтами, реализованного в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием 2».

Курс рассчитан на слушателей, знакомых с методиками производственного планирования, учета производственных операций.
Мы настоятельно рекомендуем предварительно пройти курс “Концепция прикладного решения “1С:ERP Управление предприятием 2”. Так будет проще работать в программе, понимать связь между подсистемам и понимать логику выполняемых в ней практикумов.

 

В рамках курса Вам предстоит:

  • Ознакомиться с основными объектами конфигурации, относящимися к функционалу управления производством и ремонтами, понимать их назначение, уметь находить их в интерфейсе и грамотно использовать в процессе работы
  • Понять взаимосвязи между подсистемами, рассматриваемыми в рамках курса
  • Освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования производственной деятельности
  • Познакомится с технологией интервального планирования, заложенной в функционале прикладного решения, и освоить механизмы диспетчирования графика производства на уровне главного диспетчера
  • Познакомится с принципами диспечирования производства, заложенными в функционал прикладного решения, и освоить инструменты диспетчирования на уровне локального диспетчера
  • Научиться работать с документами, которые используются для оформления производственных операций по выпуску продукции, передачи материалов и работ в производство, отражения сдельной выработки сотрудников и др.
  • Познакомится с принципами учета и распределения производственных расходов для формирования себестоимости выпущенной продукции
  • Познакомится с принципами планирования и управления ремонтной деятельности предприятия
  • Освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования ремонтной деятельности
  • Изучить возможности использования механизмов планирования и организации ремонтной деятельности
  • Научиться получать необходимые сведения из базы данных с помощью настраиваемых отчетов
  • Научиться анализировать получаемую информацию
  • Научиться находить и корректно исправлять допущенные ошибки.

Актуальная редакция курса дополнена темами:

  • Упрощенного учета промежуточных полуфабрикатов
  • Реализована возможность упрощенного описания использования промежуточных полуфабрикатов между этапами спецификаций без ручного указания номенклатуры промежуточного выпуска.
  • Выпуска брака.
  • Методики работы контролера ОТК при выполнении производственных операций.
  • В выработке сотрудников реализована возможность указывать построчно дату выполнения работ.
  • Учет трудозатрат в разрезе сотрудников. Добавлена возможность подбора в производственные документы только работающих сотрудников, исключая уволенных. Повышена точность отражения сдельной работы в случае, когда работник в рамках одного предприятия выполняет работы как по основному месту работы, так и по внутреннему совместительству.
  • Типа спецификации «Разборка, утилизация».
  • Типа спецификации «Ремонт».
  • Выполнения заказа ремонтных работ от заказчика.
  • Нового механизма приема в переработку.
  • Разрешения на замену списком взаимозаменяемых аналогов.
  • Реализована возможность описать разрешение на замену как список взаимозаменяемых аналогов. Это позволяет избежать необходимости описывать каждую возможную пару замен отдельным документом. Например, если есть список из 3 взаимозаменяемых позиций, ранее для описания потребовалось бы 6 отдельных разрешений: 1 на 2, 1 на 3, 2 на 1, 2 на 3, 3 на 1, 3 на 2. Теперь можно будет в одном документе просто перечислить такой список. Применяется только для простых замен один к одному.
  • Замены на обособленные аналоги.
  • Поддерживается замена для обособленных материалов. Если исходная потребность обособлена, то используется обособленный под нужное назначение аналог.

Содержание

Концепция 

  • Подсистема «Управление производства». Концепция. Порядок работы с подсистемой производства
  • Нормативно-справочная информация
  • Функциональность подсистемы
  • Рабочее место «Управление очередью заказов». Этапы производства
  • График производства
  • Полуфабрикаты, консолидированное производство
  • Рабочее место главного диспетчера «Диспетчирование этапов»
  • Рабочее место локального диспетчера «Выполнение этапов». Описание состава производственных операций этапа. Технологический процесс. Маршрутные карты (устаревшее). Пооперационное управление
  • Материальные движения, цеховые кладовые, настройка схем обеспечения, выработка сотрудников
  • Выпуск без заказов на производство, учет операций давальца, передача в переработку
  • Учет затрат
  • Плановая себестоимость
  • Подсистема «Управление ремонтами». Концепция

Настройка системы, ввод НСИ

  • Учебный пример. Настройки параметров подсистемы «Управление производством»
  • Нормативно-справочная информация. Организации, учетная политика
  • Структура предприятия. Подразделения, интервальное планирование, склады
  • Структура рабочих центров. Доступность видов рабочих центров
  • Номенклатура. Справочник «Виды номенклатуры»
  • Номенклатура. Справочник «Номенклатура»
  • Ресурсные спецификации и этапы производства (одноэтапное производство)
  • Ресурсные спецификации (многоэтапное производство)
  • Ресурсные спецификации (многоэтапное производство с выпуском полуфабрикатов)
  • Ресурсные спецификации на выпуск полуфабрикатов, ГП с полуфабрикатами, не производимыми и производимыми в процессе
  • Разрешения на замену материалов
  • Плановые калькуляции, установка цен номенклатуры, схемы обеспечения, способы обеспечения потребностей
  • Нормативы производственных расходов, статьи расходов

Управление производством

  • Планы производства
  • Формирование заказов по планам. Заказ на производство
  • Потребности в производстве (заказ покупателя). Формирование заказов по потребностям. Формирование заказов «заказчиком производства»
  • Управление производством. Рабочее место «Управление очередью заказов»
  • Формирование этапов производства. Структура заказа. Диспетчирование этапов. Этап производства
  • Формирование графика производства
  • Закупка материалов. Обеспечение этапов материалами
  • Внутрицеховое управление. Методика управление этапами производства без пооперационного управления.  Материальные движения (документы производства – к оформлению)
  • Трудозатраты. Справочник «Бригады». Выработка сотрудников
  • Выпуск продукции по спецификациям с полуфабрикатами. Выпуск брака. Обособление выпуска полуфабрикатов
  • Регламентные операции закрытия месяца. Расчет себестоимости. Плановая и фактическая себестоимость
  • Отражение производственных операций в регламентированном учете. Прием на работу сотрудников. Расчет заработной платы. Отражение зарплаты в фин. учете
  • Структура заказов по разным спецификациям. Альтернативный ВРЦ
  • Тип спецификации: «Разборка, утилизация». Спецификация для работы. Заказ на разборку бракованной продукции. Выполнение заказа
  • Ресурсные спецификации с описанием операций в этапах. Тех. процессы
  • Пооперационное управление производством (пооперационное управление, сменно-суточные задания, MES-планирование)
  • Передача в переработку
  • Переработка давальческого сырья
  • Производство без заказа. Цеховые кладовые

Управление ремонтами

  • Подсистема «Управление ремонтами»

Преподаватели

Александр Чернецов
Александр Чернецов

Руководитель проектов автоматизации 1С.

  • Преподаватель, разработчик курсов по программам 1С.
  • Консультант по сложным вопросам управленческого, производственного, бухгалтерского и налогового учетов.

20-ти летний опыт внедрения программ 1С.
9-ти летний опыт преподавания в Учебном центре №1 фирмы 1С.

Пономарев Алексей Валерьевич Пономарев Алексей Валерьевич
Пономарев Алексей Валерьевич Пономарев Алексей Валерьевич

Руководитель проектов автоматизации 1С:ERP

Преподаватель в МГТУ им. Н.Э. Баумана по предмету – автоматизация и цифровизация деятельности предприятий.

Специалист по моделированию бизнес процессов, бизнес-архитектор, специалист/консультант по вопросам управленческого, финансового и бухгалтерского учетов.

15-ти летний опыт внедрения программ 1С более чем на 70 предприятиях.

2-х  летний опыт преподавания в Учебном центре №1 фирмы 1С

Примеры видео

Подсистема «Управление производства».… Порядок работы с подсистемой производства

Нормативно-справочная информация

Функциональность подсистемы

^