ОАО “РИФ-Аметист”

аметистаметист 2ООО “Рошальская индустриальная фирма “Аметист” – ведущий производитель эластичного пенополиуретана (поролона) в России. В настоящее время предприятие выпускает широкий ассортимент продукции для различных отраслей народного хозяйства.

До начала проекта внедрения комплексной автоматизации на основе конфигурации “ИТРП:Процессное производство” на предприятии действовала типичная схема “лоскутной” автоматизации – операционная (производственная) система собственной разработки и ПП “1С:Бухгалтерия 7.7” с глубокими доработками. Поддержка решений была крайне затруднена.

В связи с развитием бизнеса и освоением новых видов продукции, действующее программное обеспечение на базе ПП “1С:Бухгалтерия 7.7” перестало удовлетворять потребностям управления и требовало постоянных доработок. Это ПО имело принципиальные ограничения, которые не позволяли в перспективе эффективно использовать систему.

В 2005 г. руководством предприятия было принято решение о внедрении новой комплексной информационной системы. После анализа всех альтернатив было выбрано решение “ИТРП:Процессное производство 8”, поскольку эта конфигурация наиболее полно отражает отраслевую специфику предприятия.

Внедрение выполнено своими силами (3 специалиста отдела ИТ). Большую помощь в освоении программного продукта оказала служба поддержки и консультанты ИТРП. Из-за ограниченности людских и финансовых ресурсов, опытная эксплуатация новой системы параллельно со старой была исключена. Масштабируемость программного продукта и его способность разделять разные функции учета и управления по разным базам данных позволило оптимальным образом разработать этапы внедрения системы.

Операционная система учета была запущена 2 января 2006 г, с остановкой производства всего на 1 сутки. Эта система содержит детальнейшие данные о товарно-материальных потоках в производстве и на складах в натуральных измерителях, в т.ч. данные о размещении заказов клиентов в производстве. По большинству операций в производстве и на складах используется штрих-кодирование с точностью до отдельной упаковки или отдельного блока поролона. В результате мы получили инструмент учета в реальном режиме времени в необходимых разрезах – в разрезе номенклатуры, исполнений, серий (упаковок), ячеек склада. Отчетность по ТМЦ теперь формировалась в разрезе свойств серий – Сорта, Цвета и т.д. Имя четкую картину всех движений в производстве, мы получили возможность формализации потоков с целью перевода этих потоков в финансовую плоскость, для решения одной из основных задач – точного расчета себестоимости в разрезе марок продукции.

С 1 января 2007 г, был введен в промышленную эксплуатацию контур бухгалтерского и налогового учета. Опытная эксплуатация новой системы бухучета, параллельно со старой не проводилась в силу организационных сложностей Благодаря функционалу разделения баз данных на операционную и финансовую (с использованием единой конфигурации), этот этап проекта практически не затронул систему операционного учета, которая была полностью отлажена и уже работала в течение года.

Количество пользователей в базе регламентированного финансового учета-50, одновременно работающих -20. Количество пользователей в базе операционного учета -50, одновременно работающих-40.

Несмотря на крайне сложные многопередельные процессы трансформации исходного сырья в готовую продукцию с точки зрения их финансовой интерпретации, возможности ПП “ИТРП:Процессное производство” позволили без доработок построить корректную схему детального расчета себестоимости продукции. Появилась возможность тщательного контроля себестоимости продукции и полуфабрикатов на всех этапах изготовления. Детальные данные о себестоимости реализации в разрезе номенклатуры продукции с выделением доли переменных производственных и коммерческих расходов теперь позволяют получить рейтинг продукции по маржинальной рентабельности. В итоге товарно-материальные потоки стали полностью прозрачными для финансовых служб и руководства предприятия.

При внедрении системы регламентированного учета проектная группа столкнулась с большими организационными сложностями. Дело в том, что к данным в операционной базе были предъявлены новые требования к точности и согласованности, а также наличию необходимых аналитических признаков со стороны финансовых служб. Организационные вопросы были успешно решены благодаря решительности и настойчивости руководства предприятия. Большую помощь в решении организационных и методологических вопросов оказали консультанты “ИТРП”.

Особо отметим, что в продукте “ИТРП:Процессное производство” очень хорошо продумана концепция разделения операционного, регламентированного и управленческого учета. В конфигурации предусмотрена уникальная возможность (для продуктов на платформе “1С:Предприятие 8”) формировать полноценный управленческий баланс, по аналогии с бухгалтерским балансом, но с данными и аналитикой, требуемыми в управленческом финансовом учете.

Для нас сейчас стала очевидной правильность выбора системы. Продукт “ИТРП:Процессное производство” показал высокую сбалансированность и продуманность функционала, с одной стороны, а с другой – высокую технологичность, практичность и удобство при внедрении. Автоматизированная система на базе решения “ИТРП:Процессное производство 8” стала удобным инструментом управления затратами, позволила поднять качество обслуживания клиентов и в необходимые сроки готовить регламентированную отчетность, стала источником достоверных оперативных управленческих данных.

Генеральный директор Я.В.Эйдлин

 

 

Проекты и решения на 1С для производства

1С:ERP, 1C:УПП, 1С:MES, 1C:ТОИР

Заказать демонстрацию

Предсказуемое внедрение.
Гарантированный результат.
Выверенные технологии внедрения.

Подробнее

Ближайшие вебинары, курсы, конференции

Получайте расписание новых мероприятий на свою электронную почту

Подписаться

Обсудите вашу задачу с нашим специалистом

Сможем ли мы решить именно вашу задачу? Сколько это будет стоить? Сколько времени займет проект?
Оставить заявку
youtube.complus.google.comvk.com
^