АО «Хантсман-НМГ»

АО «Хантсман-НМГ» — российское подразделение международной корпорации Huntsman, специализирующееся на исследованиях, производстве и продаже инновационных химических решений для различных отраслей промышленности на рынках России и сопредельных стран. Компания осуществляет полный цикл разработки и выпуска продукции — от НИОКР до коммерциализации и сопровождения клиентов.

До начала проекта на предприятии использовалась устаревшая информационная система, которая не отвечала современным требованиям к управлению производственным предприятием, а также мешавшая формированию сквозной аналитики, необходимой для эффективного управления производственным, логистическим и финансовым контуром. Отдельную сложность представляло планирование производства с учетом формул и рецептур, контроль за соблюдением нормативов и расчет себестоимости многокомпонентной продукции.

С целью повышения прозрачности бизнес-процессов, централизации и стандартизации учета, сокращения времени на формирование отчетности и повышения управляемости ресурсами было принято решение о внедрении системы 1C:ERP как единой платформы управления деятельностью предприятия.

Партнером-исполнителем проекта автоматизации был выбран Центр ERP «Институт типовых решений – Производство» (ИТРП) — за подтвержденную экспертизу в проектах для производственных предприятий, включая химическую и перерабатывающую промышленность.

Ключевые результаты проекта:

• переход к детализированному расчету себестоимости на основе компонентов, рецептур и стадий переделов, с возможностью анализа долей прямых и распределенных затрат для принятия управленческих решений, что позволило повысить точность финансовой оценки продукции и оперативно управлять затратами;
• консолидация данных и ведение учета в единой информационной системе, охватывающей ключевые процессы — от закупки сырья до отгрузки продукции и финансового анализа, что обеспечило целостность информации и ускорило принятие управленческих решений;
• внедрение автоматизированных рабочих мест (АРМ) на производстве, что позволило ускорить и стандартизировать ввод данных, контролировать полноту и достоверность информации;
• получение актуальной отчетности по движению денежных средств, запасов, заказов и производственных мощностей в онлайн-режиме, что позволило оперативно реагировать на изменения и повышать управляемость бизнесом;
• внедрение комплексного решения для управления адресными складами для контроля выполнения складских заданий на мобильных устройствах (ТСД), реализации особенностей учета в разрезе видов тары, что обеспечило высокую точность складских операций и сократило время на обработку товарных потоков;
• внедрение подсистемы контроля качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции:
  управление внутренней сертификацией, возможность согласования, актуальная отчетность по результатам исследований, испытаний сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, что позволило сократить время проверки и согласования, оперативно принимать управленческие решения по качеству продукции;
• реализация аналитики по загрузке производственного оборудования, что помогло оптимизировать использование мощностей и своевременно выявлять простои;
• автоматизация расчёта загрузки оборудования, расчёта производственных заданий, что обеспечило исключение ошибок персонала, точность управления ходом производства и снижение непроизводственных потерь;
• внедрение учета по управленческой структуре, отличной от структуры регламентированного учета, что позволило формировать аналитику и управленческую отчетность в соответствии с внутренними бизнес-процессами предприятия;
• полное соответствие учетной системы требованиям регламентированной и налоговой отчетности, что обеспечило прозрачность и корректность данных при взаимодействии с контролирующими органами.

В системе 1C:ERP задействованы подсистемы управления закупками, запасами, сбытом, производством, финансами и бюджетированием, а также блоки кадрового учета и расчета заработной платы. Ведется как регламентированный, так и управленческий учет.

Настроена интеграция 1C:ERP с 1С:Документооборот.

Система запущена в опытно-промышленную эксплуатацию с 01.01.2025 года, введена в промышленную эксплуатацию в апреле 2025 года, автоматизировано более 80 рабочих мест.

Генеральный директор:

Цержаков П.И.